品牌:山东金石
包装:编织袋
尺寸:可定制
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影响陶瓷纤维模块性能的因素有哪些？陶瓷纤维模块原材料的质量、含量、杂质及稳定性。耐火骨料和粉料的配比和级别以及粗细程度。结合剂（型号或标号及加入量）。陶瓷纤维模块原材料的搅拌及加入量和水灰比。酸碱性PH值的影响。陶瓷纤维模块的施工、养护以及纤维模块烘烤温度和季节的变化（施工温度）。纤维模块的保质期。生产工艺及操作。陶瓷纤维模块的各种物理化学性能及理化指标技术参数（体积密度、显气孔率、抗折耐压强度、荷重软化温度、线变化率等等因素）。陶瓷纤维模块的使用环境及变化（影响纤维模块使用效果的因素）。不同纤维模块生产厂家的同一种产品性能也是不一样的。
陶瓷纤维模块克服了以往的耐火砖和不定型重质耐火浇注料炉衬固有的体积密度大，蓄热量高，易受温差应力损坏等不利因素，并降低了炉衬的整体重量，属于节能降耗的新型结构，已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。金石硅酸铝纤维模块炉衬作为一种轻质高效耐火隔热炉衬，因其具有不含结合剂、体积密度小、抗气流冲刷性能优良、施工维修方便、保温隔热效果优良等优点，逐步成为各种炉衬结构中应用最广泛、最成熟的炉衬结构形式，尤其是金石陶瓷纤维模块炉衬已经成为石油化工行业乙烯裂解炉首选炉衬结构形式。陶瓷纤维模块是采用具有优良性能的对应材质的纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用组块加工专用设备制作而成，为保证壁衬砌筑完成后组块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体。 陶瓷纤维模块在制作过程中均保持一定压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸精确、安装简便。加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能
陶瓷纤维模块安装过程中，解除捆扎后的折叠毯会产生巨大的应力，相互拥挤密闭不留任何缝隙。衬体无需烘干和养护，炉衬施工完毕即可投入使用。由于重量轻、热容低（仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10），可显著降低炉温操作控制中的能源耗量。有弹性的纤维模块可以抵抗机械外力。陶瓷纤维模块具有抵抗任何热冲击的能力。化学性能稳定。除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。该产品的高弹性可以弥补炉壳的变形，降低施工成本。同时，可以弥补炉体内部不同组件因热变化不同而产生的缝隙。
