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反击式破碎机和锤式破碎机的哪些不同点，有哪些优缺点呢？
1、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料。该设备的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料同时能耗较低。
2、可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
3、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高 .反击式碎石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。
4、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广 .反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
1、三腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；
2、低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；
3、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；
4、高铬板锤、独特的反击衬板，尤其适用于硬岩破碎、高效节能；
5、硬岩破碎、高效节能；
6、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；
7、产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；
8、简化破碎流程；
9、全液压开启，便于维修及更换易损件。
1、如现在反击式破碎机（反击破）皮带翻转说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。
2、飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。
3、如发现反击式破碎机（反击破）轴承发热说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
4、如发现反击破碎机（反击破）出料粒度过大说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。
5、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。
6、如发现破反击式破碎机（反击破）振动异常说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
锤式破碎机：http://www.okzsj.com/
反击破碎机：http://www.zhisha.cn/show_cp.asp?id=20
