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氧化铝窑的系统介绍
氧化铝窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格氧化铝窑相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
回转窑内的物料运动
物料在预分解窑系统巾回转窑内运动的特点是时间较短而流速均匀。物料在回转窑内的停留时间约为32 - 42min，约为一般回转窑内物料停留时间的1/2 - 1/3。入窑物料分解率的提高，减少了料层的窜动，为物料流速均匀制造了条件，mi窑高温带的延长及流速稳定，为窑速提高创造了条件，使窑速提高到2 - 3r/min。
旋窑的使用维护
旋窑在运转过程中，随着时间的延长零件将会磨损，从而降低设备运转中可靠度，甚至影响旋窑的产量，为此必须借检修机会加以恢复。根据检修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用厂根据窑炉使用和维护情况编制大、中、小修计划。重点放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行，只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行。但也应在短期内（如8-12小时）迅速完成。
对于大修则需要较长时间，这时需要换窑的所有损耗零件，检查并调整整台设备（例如：
更换窑筒体段节； 更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等），但必须注意，在计划停窑前，应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。
